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起泡問題通常在批刮后即時可見（施工階段）或干燥過程中逐漸顯現（1-2小時內），氣泡破裂后形成“針孔狀”缺陷，后續(xù)涂料易在此處堆積或剝離，影響墻面平整度與美觀度。
外墻膩子起泡主要原因：
1、基層問題：氣體“來源”與“通道”??
基層粗糙多孔：批刮膩子時，膩子漿料會填充基層孔隙，將內部空氣擠壓形成氣泡。
基層潮濕含水：基層含水率過高（大于8%），批刮膩子時水分受熱蒸發(fā)，這些氣體無法及時排出，被困在膩子層內形成氣泡。
2、施工：操作“手法”的影響?
膩子攪拌：攪拌過程中，膩子粉料未完全分散均勻，或攪拌時混入空氣（電動攪拌機轉速過高、攪拌時間過長），形成微小氣泡包裹在漿料中。
批刮手法：批刮時用力過猛或速度過快，會將空氣壓入膩子層內部無法及時排出。
解決方案：
1、外墻膩子層出現大面積起泡，可用鏟刀直接壓破小泡口，重新批刮起泡的面層。
2、膩子攪拌時，用電動攪拌機低速攪拌3-5分鐘至均勻膏狀，避免高速攪拌引入過多空氣，攪拌后靜置5分鐘左右（消泡）再使用。
3、注意基層檢查和處理，基層含水率過高的基層先做干燥處理，確保含水率低于8%后再施工。
4、起泡現象較多出現于混凝土基層上面施工膩子，需要多注意施工手法：
批刮速度不宜過快，用力均勻，避免批刮厚度不均導致的起泡。
批刮厚度不宜超過2mm。如果施工時要求膩子厚度比較厚，可以多批幾遍膩子。
注意：在混凝土上直接施工膩子，一般情況下無法完全避免氣泡產生，可先滾涂一遍界面劑再批刮膩子。
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